Categorias de processamento de metal disponíveis

 

Fornecemos serviços de fabricação personalizada para vários componentes metálicos. Os clientes podem enviardesenhos ou amostras para cotação.

Pedidos pequenos são aceitos.

 

 

Serviços de processamento de metal

 

Fabricação de peças metálicas personalizadas

Peças de estampagem de chapa metálica

Peças de usinagem de precisão CNC

Fundição de precisão em aço inoxidável 304

316 componentes personalizados de aço inoxidável

Peças fundidas de aço personalizadas com base em desenhos

Serviços de corte a laser

Fabricação de peças para estampagem de metal

Estampagem de chapa metálica de aço inoxidável

Processamento a laser de aço inoxidável

Fabricação de contato de mola condutora eletrônica

Fabricação de clipes de mola de metal

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Processos de Fabricação

 

 

Classificação de Processos e Lógica de Seleção

 

 

Princípio Básico de Classificação

 

 

Os processos de fabricação de metal podem ser divididos de acordo com a forma como o material muda durante a produção:

Processo de fundição

O material muda de sólido → líquido → sólido, criando formas complexas através da formação de metal fundido.

Processo de formação de plástico

O material permanece sólido, mas é permanentemente remodelado através de moldes e forças externas.

Processo de Fabricação Subtrativa

O material é removido de uma peça metálica em bruto para atingir as dimensões e geometria necessárias.

Sequência Típica de Fabricação

 

 

A sequência a seguir mostra um fluxo de produção comum, desde a matéria-prima até as peças acabadas:

Fundição de Precisão

Cria um espaço em branco complexo próximo à-rede-.

01

Corte a laser

Corta chapas metálicas no padrão plano necessário antes da moldagem.

02

Estampagem / Formação de chapa metálica / Formação de mola

Molda o material cortado através de matrizes e ferramentas de conformação.

03

Usinagem CNC de Precisão

Acabamento de dimensões críticas como furos, superfícies planas e roscas.

04

Nota: O fluxo real do processo depende do design da peça. Por exemplo, peças fundidas podem ir diretamente para usinagem CNC sem estampagem. O corte a laser também pode ser usado como um processo independente quando a peça cortada é o produto final.
 

 

Introdução detalhada ao processo

 

 

1. Processo de formação de líquido - Fundição de precisão (fundição de revestimento)

 

Princípio do Processo

 

 

A fundição de precisão usa modelos de cera para criar a forma inicial:

Padrão de cera

1

>>

Revestimento cerâmico

2

>>

Remoção de cera

3

>>

Fundição de aço inoxidável fundido

4

>>

Resfriamento e remoção de casca

5

>>

Fundição finalizada

6

Os materiais geralmente incluem tipos de aço inoxidável, como 304 e 316.

 

Vantagens

 

Capacidade de geometria complexa

  • Flexibilidade de design quase ilimitada
  • Adequado para curvas complexas, cavidades internas e pequenos furos
  • Ideal para peças difíceis de usinar

Alta utilização de materiais

  • Fabricação em formato-quase{1}}rede
  • Menos usinagem secundária necessária
  • Redução do desperdício de materiais

Peças com Acabamento Forte

  • Estrutura sólida-de peça única
  • Sem juntas de soldagem
  • Boa resistência mecânica e resistência à corrosão

Limitações

 

Maior custo de ferramentas

Menos econômico para quantidades muito pequenas

O acabamento superficial e a precisão dimensional são inferiores em comparação com a usinagem CNC

Rugosidade superficial típica:

Ra 6,3–12,5 μm

 

Considerações de custo

 

 

Principais fatores de custo:

  • Ferramentas de molde de cera
  • Material de aço inoxidável
  • Volume de transmissão

Para quantidades maiores, o custo do ferramental é distribuído por mais unidades, reduzindo significativamente o custo por peça.

 

Aplicativos recomendados

 

 

A fundição de precisão é adequada quando:

A forma da peça é complexa

Cavidades internas são necessárias

A resistência à corrosão é importante

Materiais como aço inoxidável 304/316 são necessários

O volume de produção é médio a grande (geralmente 500+ peças)

2. Processo de conformação de plástico - Estamparia, chapas metálicas e peças de mola

 

Princípio do Processo

 

 

A estampagem de metal usa uma prensa e matrizes de precisão para aplicar força, causando deformação permanente da chapa metálica.
As operações comuns incluem:

Corte

Soco

Dobrando

Desenho profundo

Gravação

Tipos de estampagem

 
 

Estampagem de metal padrão
Usado para peças estruturais como:

  • Colchetes
  • Capas
  • Suporta
  • Carcaças
 

Estampagem de chapa metálica

Geralmente combinado com:

  • Corte a laser
  • Dobrando
  • Soldagem
 

Aplicações comuns:

Armários elétricos

Gabinetes de máquinas

Painéis de equipamentos

Fabricação de clipes de mola de precisão

 

 

Usado para pequenos componentes de precisão que exigem
  • Desempenho elástico
  • Longa vida útil
  • Resistência de contato estável
Espessura típica 0,05–0,5mm
Materiais comuns
  • 301 aço inoxidável
  • Tiras de aço inoxidável endurecidas

 

Vantagens

 

Alta eficiência de produção

A velocidade de estampagem pode atingir:

  • Dezenas a centenas de ciclos por minuto

Excelente Consistência

  • Dimensões estáveis
  • Adequado para produção em massa automatizada

Baixo custo unitário

Para produção-de alto volume, o custo por peça pode ser muito baixo.

Limitações

 

O custo do ferramental pode ser alto

Não é econômico para pequenas quantidades

Capacidade limitada para formas 3D complexas

Precisão típica: IT9–IT12

 

Considerações de custo

 

 

Principais fatores de custo:

Ferramentas de matriz

Material de tira de aço inoxidável

Volume de produção

Grandes quantidades reduzem significativamente o custo unitário.

 

Aplicativos recomendados

 

 

A estampagem é adequada para:

Materiais em folha fina (menor ou igual a 5 mm)

Grandes quantidades de produção (1000+ peças)

Componentes planos ou moderadamente formados

As peças de mola requerem seleção cuidadosa de materiais e controle de tratamento térmico.

 

3. Fabricação subtrativa - Corte a laser e usinagem CNC de precisão

(1) Corte a laser

 

Princípio do Processo

 

 

Um feixe de-laser de alta potência derrete ou vaporiza metal enquanto o gás auxiliar remove o material fundido.

 

Vantagens

 
 

Nenhuma ferramenta necessária

  • Sem custo de molde
  • Mudanças rápidas de design por meio de arquivos CAD
  • Ideal para protótipos e pequenos lotes
 

Alta qualidade de corte

  • Corte de corte estreito
  • Pequena zona afetada pelo calor
  • Limpar bordas de aço inoxidável
 

Limitações

 

Principalmente adequado para perfis 2D

Não é possível criar formas 3D complexas

Thick plates (>20 mm) requerem maior tempo de processamento

Estrutura de custos

 

 

Sem custo de ferramentas.
O preço depende principalmente de:

Comprimento de corte

Tempo de processamento

Custo da chapa de aço inoxidável

Consumo de gás

Aplicativos recomendados

 


O corte a laser é ideal para:

Peças de chapa metálica

Produção em pequenos lotes

Desenvolvimento de protótipo

Alterando designs com frequência

(2) Usinagem CNC de Precisão

 

Princípio do Processo

 

 

As máquinas CNC usam ferramentas de corte{0}controladas por computador para remover material de peças metálicas por meio de operações de fresamento, torneamento e perfuração.

 

Vantagens

 

 

Alta Precisão

Precisão típica

±0,005–0,01mm

Acabamento de superfície

Ra 0,8 μm

Capacidade de usinagem complexa

 


Adequado para:

Superfícies curvas

Buracos profundos

Tópicos

Estruturas de acoplamento de precisão

Componentes mecânicos complexos

Ampla compatibilidade de materiais

 

 

Pode processar:

Aço inoxidável

Alumínio

Materiais endurecidos

Fundições de precisão

Limitações

 

Desperdício de Materiais

Mais material é removido em comparação com os processos de conformação.

Menor eficiência de produção

O tempo de processamento pode variar de:

  • Vários minutos
  • Várias horas por peça

Maior custo de processamento

Os principais custos incluem:

  • Tempo da máquina
  • Ferramentas
  • Programação
  • Trabalho

Considerações de custo

 

 

Não é necessário nenhum custo de molde.
Principais custos:

Horas de usinagem CNC

Ferramentas de corte

Desperdício de materiais

Jogos

Aplicativos recomendados

 


A usinagem CNC é adequada para:

Componentes de alta precisão

Produção de pequenos e médios lotes

Peças que exigem tolerâncias restritas

Acabamento secundário após fundição ou estampagem

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Exemplos comuns de combinação de processos

 

 

Aplicação de peça

Processo recomendado

Razão

Corpo de válvula complexo em aço inoxidável 304 (500 unidades)

Fundição de Precisão → Usinagem CNC

A fundição cria passagens internas complexas, o CNC garante a precisão da superfície de vedação

Clipes de mola em aço inoxidável 316 (100.000 unidades)

Corte a Laser → Estampagem de Precisão → Tratamento Térmico

O corte a laser reduz o custo de ferramentas, a estampagem proporciona produção em alta-velocidade

Painel de Máquina Personalizado (3 pcs)

Corte a laser → Dobra de chapa → Acabamento manual

Não é necessário molde, adequado para produção rápida

Carcaça do sensor de precisão (5.000 unidades)

Estampagem Progressiva → Rosqueamento CNC Secundário

Produção de alto-volume e baixo{1}}custo com usinagem para recursos críticos

 

 

Capacidade de fabricação personalizada

 

 

Suva aceita:

Desenhos do cliente

01

Amostras para engenharia reversa

02

Pedidos de protótipo

03

Produção em pequenos lotes

04

Projetos de produção em massa

05

Defundição de precisão, estampagem, corte a laser para usinagem CNC, fornecemos soluções completas de fabricação de metal com base nos requisitos das peças, seleção de materiais e volume de produção.